“芯片元件类测试呢？”
“一切正常！”
“程序烧录完整性测试？”
“一切正常！”
“工艺类检测，有没有虚焊的情况出现？”
“合格率为99。2％，其它0。8％也仅仅只是表现出了轻微的虚焊和过焊，距离我们要求的标准参数也仅仅只是差了两三个百分点……”
仅仅只相差两三个百分点，而且还是通过了电压检测测试，这几乎就没有问题，不过姚飞一贯奉行的就是高标准严要求，给出一个任何标准，那肯定都是有科学依据的。
哪怕到了现在，姚飞也仅仅只能说在字母寻呼机上领先了松下和摩托罗达这两个老牌寻呼机生厂商一小步，而且仅仅是在产品的功能上，被人迎头赶上肯定是迟早的事情，到了那个时候，就是拼质量拼价格的时候了，这个时候不严格要求被人，那以后肯定得被人家抓小辫子。
“老化检测结果怎么样？”
对于通过检测的寻呼机功能主体来说，就是考核整机的性能，老化可以使得产品的缺陷在出厂前就暴露出来，比如焊接点的可靠性，产品在设计、材料选择和工艺方面的各种缺陷，老化测试可以使产品性能进入稳定区间后再出厂，可以极大程度的减少返修率。
这是检测的最后一道工序，也是最关键的一道工序，它既是对前道检测工序的总结，同是也是直接关系到消费者切身利益的环节，非常考验一个企业的道德良心，就像饭店后厨用油一样。
“一次性检测合格率目前只有72。8％，二次检测合格品16。6％，三次检测合格品8。9％，超过三次检测返工的为不合格品，不合格率为1。7％！”
在姚飞在问到他的上道工序工艺检测的时候，负责老化测试的测试员就已经将他的统计数据准备好了，就等姚飞问他了。
“目前检测合格的产品一共有多少台？”
通过了老化测试，那么也就意味着产品就是合格品了，因为下一道工序外壳组装，相对于焊接和检测这条流水线来说，完全就没有什么难度了，顶多仅仅只能说得上是个细致活，比如说如何固定好led液晶显示屏，如何垫好防震橡胶片，如何将那些与电路板相连的部件整齐有序按要求的摆放进小小的外壳里。
“稍等，我看看，目前检测合格的产品一共有1683台，其中上个星期一共只有594台，剩下的1089台都是在这个星期内制造的……”
仔细翻看了他旁边笔记本上的统计数据，然后其立马便给出了极为精准的数据。
“上个星期一共检测多少台，这个星期检测多少台，检测合格率分别是多少？”
看来流水线上的工人们锡焊技巧提升的很快，今天才星期四，他们却已经接近完成了上个星期一杯的生产量，依照这个速度下去，首批交货的3000台寻呼机完全可以在下个星期结束之前按时交货。
“上个星期接受检测的一共是675台，这个星期则是1164台，检测合格率分别是88％和93。56％，检测合格率上升了5。56％。”
对方很聪明，迅速的领会了姚飞的意思。
“蔡老板，照目前的数据来看，你们这里的情况非常乐观呀，不仅生产速度提升的很快，而且效率也是跟着速度一样呈现出了良好的增长势头。
不行，按照现在这个情况来看，我可得继续往你们身上添加点担子，按照我们约定的下个月订单计划，原本你们只需要交付4000台寻呼机的，不如现在我们将这个数量稍微往上提一提，改成5000台如何？”
虽然姚飞推出的寻呼机价格不低，但是3000台的数量相对于600万香港人来说，到时候肯定还是会显得有些杯水车薪，供不应求。
“老弟，这你完全可以放心，我们绝对不会因为自身产量问题而给你们拖后腿的，哪怕就是你要6000台，老哥我也豁出去了，争取给你造个6000台出来……”
第118章 金属涂装是门大学问
产能这玩意虽然会受到很多因素的制约，但是在旭日玩具厂现有条件下，增加产能的办法还是可以有很多种，比如增加工人、增开班次，继续进一步采取措施降低次品率，适当提高奖励制度，树立劳动模范，进一步激发工人的劳动积极性，在短时间内提高生产效率。
同时进一步合理选择批量，也可以减少不必要的设备调整时间，提高设备利用率，即提高了设备的生产能力，这些都是支撑蔡志明说出下个月交货量可以翻倍的原因。
“那真是再好不过了的，只要你们生产量跟得上，生产多少我们公司就要多少，额外超出的部分我们可以在合同采购价格的基础上再加三个百分点……”
像寻呼机这样的高科技产品的黄金销售期是什么时候，肯定是一开始上市的时候，不仅出货量多，而且价格肯定也是在最高价位，这个时候姚飞当然希望蔡志明可以尽可能多的给他们公司供货了。
“那我在这里就先谢谢老弟了，放心，老哥向来说到做到，下面是涂装车间，老弟还要参观参观吗？”
超出合同数量收购价额外增加三个百分点，那就是24港币，这利润率立马就在原有的基础上提高了三层，蔡志明脸上的笑容更灿烂了。
“除尘间、焊接检测线都参观了，后面的涂装以及包装线那肯定也是要参观参观的……”
今天姚飞来的目的很明确，就是为了摸清蔡志明的旭日玩具厂生产寻呼机的各个环节，保证基站开通、寻呼机上市按照计划可以如期进行。
“没问题，不过进入涂装车间之前我们可是要将身上这套防尘服给脱下来，涂装车间的温度比较高，不然闷坏了人可就不好了……”
蔡志明这个时候心情正好，说话也比之前变得更加幽默起来。
“客随主便，在这里，一切都按照你们厂里的规矩来……”
姚飞心知肚明，涂装车间可不是那么好进的，涂装车间温度肯定比常温车间温度要高一些的，而且空气中的溶剂含量也高得离谱，而且也需要换涂装防护服，不然人的皮肤直接接触化工涂料，对于健康危害可是比较大的。
这个时候将防尘服脱下来，是为了进入涂装车间之后穿防护服，而不是什么温度高之类的，君不见凡是在涂装车间工作的工种，基本上每个半个小时到一个小时就必须得休息一会儿，喝水补充身体中的水分外加恢复体力。
“吕主任，麻烦你向我们介绍一下你们车间的各个生产工序吧，老弟，吕主任可是我用高薪从日本本田汽车集团请来的，他是非常专业的涂装专家……”
进入涂装车间，涂装车间主任吕进刚刚已经接到消息，已经在车间入口的更衣室等候了。
待得姚飞和蔡志明两人都换好防护服，便领着两人向车间前道工序走去。
“好的厂子，我们车间虽然不大，但由于生产的是高强铝镁合金外壳，所以工序比较多，而且也比较繁杂，概括起来的话一共有10道工序。
分别为除油、水洗、除锈、打磨、烘干、底漆涂装、配漆、面漆涂装、罩光漆涂装和烤漆固化。
除油就是将铝镁合金材料中的矿物油、润滑脂、动植物油脂去除，这些油脂会使绝大多数涂料的附着力严重下降，而且会影响到它们的干燥，并使涂层的硬度和光泽度降低。
水洗就是以清水漂洗，以免除油工序中使用的碱溶液污染到下一道除锈工序。
除锈就更不用说了，每种金属都会产生金属锈，金属锈可以促进腐蚀物在涂层下蔓延，使涂层失去原有的屏蔽性和不透湿性，而且在高温高湿条件下还能导致涂层和金属的早起损坏，使得涂层过早脱落，所以这道工序十分必要，我们采用的是碱液法并辅以超声波清洗去锈。
打磨，就是进一步除去铝镁合金外壳表面粒状杂质并增加一定粗糙度以便更好的增加油漆的附着力，每一个外壳我们都会打磨两遍，第一遍用400水砂纸，第二遍用800的水砂纸，至于烘干顾名思义就是烘干水分，准备涂漆了。
底漆，作为封闭底材的底漆涂层，其作用是提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，并且可以保证面漆涂层颜料的均匀性。
这道工序我们需要在打磨后的机壳上喷涂三遍底漆，而且没喷一遍都需要送入无尘恒温的烤漆房进行烘干。
配漆就是配置和样机外壳一致的金属漆，样机机壳图案有多少种颜色，那就必须得配多少种金属漆。
面漆喷涂工序，一方面则是使机壳外观达到设计要求，保护金属表面不受外界环境侵蚀，防止紫外线穿透，另一方面，也是可以大大增强机壳的抗老化能力，面漆是喷涂中最厚的一层漆层，需要喷涂四遍，每喷一边也都需要送入无尘恒温烤漆房进行烘干，并且每次烘干完毕后都要对表面进行打磨抛光。
至于罩光漆喷涂，一般也称为清漆涂层，主要目的是更有效的增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，使得外观的颜色更加的鲜明，变得光彩夺目，喷涂过后同样需要送入无尘恒温烤漆房进行烘干……”
吕进主任先是详细的向两人介绍了涂装车间各个生产工序的作用以及原理，然后再带着两人进行参观验证。
而在烤漆房里，姚飞也终于是见到了各种经过了全道工序加工的准成品寻呼机外壳，不仅七色齐全，而且还有还有简洁图案外观机壳，相比起软盘和软盘驱动器只有的银灰色，实�
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