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要实现科学烘烤，至关重要的是烤房容量要适宜，然后才是烤房性能要好，即设备齐全、升温灵敏、排湿畅通、保温保湿、平面和垂直温差都要小。
实施以平衡施肥为核心的科学种烟之后，烟叶成熟期更会集中，每次采烟会3片以上，全季烟有可能5－6次就烤完，再加上上部4－6片叶一次成熟采收，烤房容量不足的矛盾就会充分暴露出来。据估计，我国因烤房不足造成的损失有20％左右。所以现在烤房标准化建设的标准是：首先是烤房容量要足并适当增大，其次是性能要优。
烤房容量（装烟量）确定的基本根据是：每次采收烟叶的总数量，即按照实际种烟面积，每亩株数和每次采收的叶片数：
1亩烟每次采收的叶片数：1200株／亩×3－4片／次＝3600－4800片；
1亩烟田每次采收的杆数：3600－4800片÷120片／杆＝30－40杆；
按照通常装烟密度：杆距保持在22－25cm，面积270cm（尺）×370cm（尺）的L－QX烤房装烟量：
4棚：90－100杆，适于种烟－3亩；
5棚，110－120杆，适于种烟3－亩。
面积300cm（10尺）×400cm（12尺）的L－QX烤房装烟量：
4棚：100－120杆，适于种烟－4亩；
5棚：130－150杆，适于种烟－5亩。
只有按上述标准栽烟、采烟、按上述标准修建烤房，才有可能烤出优质烟来。
三合理编杆、装烟
将分散的烟叶以束为单位绑在烟杆上称为编杆。编杆在鲜烟叶分类的基础上选叶配杆。做到同杆同质。这样才能实现整杆烟叶变化一致，出炕时烟叶质量一致，分级时达到整杆烟叶基本一个级。不仅省工省事，而且可以提高经济效益。
通常米长的标准杆，其适宜的编烟量为100－120片，最多不宜超过150片，尽量做到采烟、编杆、装炕一天完成。
烟叶装炕时强调装杆均匀，务使烟层密度一致，通风均匀。宜将成熟度较高，相对需要“高温、低湿、快烤”的烟叶装在烤房的顶棚；将成熟度较次，相对需要“低温、高湿、慢烤”的烟叶装在底棚；成熟度中等的烟叶装在中间。
一间烤房的装烟量主要由杆距确定。一般情况下，杆距以20cm为宜，最少不能少于16cm，有时可以扩大到25cm。国外要求每杆烟只编120片，杆距要求达到30cm，烤出的烟叶质量较好。
目前普遍存在长得好，烤不好，原烟颜色不鲜，下低等烟多，很大程度上是编烟密，杆距小，装烟挤造成的。
国内外的研究和实践证明：装炕的杆距以各棚相等，上下棚交错装挂为好，这样才能通风均匀，且加强热气流与烟叶之间的湿热交换，避免了上下棚烟挂在垂直的同一平面内，形成上下贯通的气流通道，减少气流与烟叶的接触造成通风不均匀。
在L－QX烤房内，过去上稀下密的装炕法，导致炕内垂直差异增大，顶棚与底棚烟叶烤后更不一致：底棚本来湿度高、温度低，如果再装密一些，必然湿度更高，温度更低，难于脱水定色；而顶棚则相反，湿度更低，温度更高容易烤出青烟和烤红烟。
四L－QX烤房烘烤技术
经过多年努力，我县多数烤房已改造成L－QX烤房，这种烤房的结构与当前大面积使用的气流上升式（QS，下同）烤房差异很大，其理论基础和运作机理有质的区别，现将L－QX烤房烘烤技术作如下说明。
应特别指出的是：L－QX烤房烘烤技术当然遵从于我国的三段式烘烤理论，而且更有力地证明了三段式理论是正确的。
仍将干湿温度计挂在L－QX烤房的第二棚（由下往上数）。
（一） L－QX烤房烘烤模式
三段式烘烤工艺分别为变黄阶段、定色阶段和干筋阶段。通常每个阶段又分为升温阶段和稳温阶段。
Ａ变黄阶段：变黄阶段的技术要领是稳住温度、调整湿度、控制烧火、延长时间、确保烟叶变黄变软。即在保持干球温度34－36℃条件下，主要靠调节湿球温度（通过干湿差调节炕内湿度）掌握烟叶的失水干燥程度；靠控制时间长短掌握烟叶变黄程度。
基本任务：一是促进烟叶叶内物质充分转化，形成丰富的香气前体物，打好烟叶内在质量的基础；二是促进烟叶适量失水变黄，保持变黄程度与失水程度协调，打好烟叶外观质量基础。
在变黄升温阶段，烟叶装炕前要打开冷风洞和热风洞及排湿窗，装满炕后，关闭冷风洞和大部分热风洞，仅留炉膛中部两个对开的热风洞，三个排湿窗大部分关闭，各留5cm宽的缝。点火后以－1℃/h的升温速度将烤房内温度升到34－36℃，保持干湿差2℃左右。此阶段升温不宜过快，以防炕内上下棚之间温差过大使顶棚烟叶烤出青把；但升温也不宜太慢，以防烟叶失水不足，变黄过慢，消耗养分较多。通常在炕内外温差较小的天气，可用1℃/h的速度升温；在炕内外温差较大的地区和天气下，宜用℃/h的速度升温。
变黄稳温阶段是烟叶主要的变黄阶段，香气前体物质将大量形成，并达到转火要求的变黄与失水程度。此期要求干球温度稳定在34－36℃。维持干湿差2℃。温度高低主要靠烧火控制，干湿球差大小靠排湿窗、热风洞调节。
烟叶变化首先应使叶片适度变软，进而是支脉变软，到转火之前主脉1/3左右变软不易折断，叶片达到基本全黄。烟叶变黄程度与失水程度应协调同步，这两项指标中有一项达不到要求，都不宜转火。若发现烟叶失水不足，可开大排湿窗和再打开1－2个热风洞，以降低湿球温度，以此降低炕内湿度，加速烟叶低温脱水，若发现烟叶变黄不足，可持续延长时间，使烟叶达到要求的变黄程度；若发现烟叶脱水过多，变黄不足，应加强保湿，必要时向热风洞口或冷风洞口内适量加水补湿。
在稳温阶段应注意检查烟叶变化情况，若发现装烟过密造成上下气流不通，温差较大，或者上下棚烟叶之间的变黄失水差异过大，可适当开大排湿窗和增开热风洞，促使气流走顺，缩小垂直温湿度差。在这个过程中，既要注意充分发挥排湿窗和热风洞的排湿作用，尽量少用冷风洞；又要防止垂直差异过大，适当增开热风洞，甚至起用冷风洞。
Ｂ定色阶段：定色阶段的技术要求是加大烧火，加强排湿，稳住湿球温度，升高干球温度。在保持湿球温度适宜且稳定的前提下，主要靠干球温度升高降低炕内湿度。
定色升温阶段是决定烟叶外观质量的关键阶段，也是影响烟叶内在质量的重要阶段。一方面烟叶要在升温过程中最终完全变黄；另一方面，回青、烤青、挂灰、蒸片、糟片等不良现象易于在此阶段出现，而且部分香气物质正在边升温边干燥过程中发生。所以必须精心操作，不能掉以轻心。
此阶段湿球温度依照鲜烟素质，稳定保持在36－38℃，不可过低过高，也不能忽低忽高。在烟叶勾尖卷边即小卷筒（44－46℃）以前，干球温度以平均℃/h左右的速度升高，之后以－1℃/h的速度升高到52℃。在升温过程中，湿球温度通常按时段来掌握：在干球温度36－40℃时，保持干湿差2－4℃，即湿球温度为34－36℃；在干球温度40－48℃时，保持湿球温度36－38℃；在干球温度48－52℃时，保持湿球温度37－38℃。湿球温度前低后高有利于烟叶烤黄、烤鲜、烤香，且比较安全，不易出现失误。
在干球温度40℃之前，应使叶片充分变黄，二级支脉也大部分变黄，一级支脉也开始变黄。在44℃以前，一级支脉大部分变黄，在46℃以前，一级支脉基本变黄，主脉大部分变黄。与此同时，烟叶的失水程度在40℃达到卷尖，叶边开始干燥卷缩（俗称勾尖卷边）。44℃达到主脉充分发软，不易折断，叶片开始因较多失水而卷缩（俗称软卷筒）；48℃时达到叶片2/3左右干燥，只剩靠近主脉的两侧不干，并近一步失水卷缩（俗称小卷筒）。
只要烟叶变黄程度与失水程度中有一个达不到上述标准，温度都不宜超过相应的范围。
升温阶段要精心操作，既要升温，又要大量排湿，必须做到烧火要稳，升温要准，不能猛升，更不能掉火降温。要保持排湿顺畅，进风均匀，使烟叶顺利脱水，均衡干燥。
升温定色并非越快越好，操作上要确保变黄，但最主要的任务还是加速已变黄烟叶的脱水定色。
定色稳温阶段是决定烟叶内在质量和外观质量的关键阶段，因为致香物质主要在此阶段形成。此阶段干球温度稳定保持在52℃，湿球温度稳定保持在37－38℃。主要靠充分延长时间确保致香物质的大量形成，以及全炕烟叶的完全定色。
在达到定色稳温阶段时，顶棚烟叶已基本干燥，下棚烟叶的叶尖、叶边已干燥。
定色稳温阶段必须给予较高的湿球温度和较充分的时间，至少应在16h以上。只有保持足够的时间才能使烟叶在干燥过程中形成丰富的致香物质，提高内在质量。
对多数烟叶而言，湿球温度只有达到38℃左右，才能确保烟叶定色后色泽鲜亮，油份较多。干球温度不可过高，也不能掉火降温；湿球温度不可偏高偏低。偏低时烟叶定色后显得干燥欠油份，色泽欠光泽；偏高时烟叶色深色暗，过高还可能造成烤红或局部烤黑。湿球温度忽高忽低，烟叶烤后色泽不鲜。
Ｃ干筋阶段：干筋阶段的技术要领是控制干球，限制湿球，减少通风，适时住火。在保证干球温度不过高，湿球温度不过低的工艺条件下，主要靠时间长短使烟叶实现干筋。基本任务是确保烟叶干筋，防止湿筋湿片，防止烤红，洇筋洇片，香气大量损失等不良现象发生。
干筋升温阶段，干球温