零件，刀头磨损就会使得加工件精度直线下降，所以想买批进口刀具回来试试！”
“磨损这么快！”
郭逸铭也是吃了一惊，立即展开报告，从头至尾认真地看起来。随着阅读进度的深入，他眉头也渐渐皱了起来。
他不是搞金属材料的，但与同所的金属材料分院打的交道多，也知道金属材料对高精密加工的重要性。从报告上看，国产的硬质合金钢确实不敷使用，质量太差了。而国外的，尤其是德国、美国、瑞士却在超硬质合金材料研究上有了重大进展。他们采用了涂裹外层涂料的方式，在刀头外加了一层超硬质合金涂层，使得刀头的磨损寿命延长了两到三倍，切削精度和速度也提升了1。5倍，的确比国产的品质好太多。
但是和品质上升同样提升的是进口刀具的价格，整整比国产刀具高出十倍！
嘶！
他牙痛地抽着冷气，揉着额头为难了。
这个报告不批吧，精密车间的请款原由也很有道理。国产刀具确实不顶用，如果继续沿用国产刀具，那么加工件的精度和稳定性就无法得到保证。同一批的加工件，可能品质都会出现较大差异。挑挑选选找出合用的优质品，可能造成的制造损失比购买进口刀具还贵。可是批的话，以后每月几十万的刀具开支，也实在是太昂贵了。
他左右为难了半天，还是扭开钢笔帽，叹着气在报告上签署了“同意少量购买，实际试用以后上交使用报告”的决定，然后肉痛地将报告递还给舒雨菲。
“你同意了？”舒雨菲看看报告上他的批语，瞪大了眼睛道。
“总得让他们试试吧！试都不试，直接就否掉，是不是显得我们太官僚了一点。”郭逸铭也不情愿，可国产货不争气，他又有什么办法，只能唉声叹气地摇摇头，“精密车间对我们很重要，直接关系到各个半导体制造设备关键零部件的制造。我们在这里省了钱，可能就要付出设备效率下降、寿命缩短的代价。所以先不忙急着下定论，看看效果再说吧。”
“那么如果进口刀具的确好呢？以后定期向国外进口，这可得多大一笔钱哪……”舒雨菲比他还心痛，心不甘情不怨地说道。
“我也不知道……”
郭逸铭就头痛在这个地方。如果真要进口货也是银样蜡枪头，品质只是稍好一点、甚至还不如国产货，他倒可以理直气壮将其否决掉。可根据他从材料所得到的消息，其他单位也有少量使用进口刀具的情况，所以对这个问题，他也有一些了解。而事实证明，进口货就是比国产货强，还不是一般的强，而是强许多！
他又有什么办法。
谁叫人国外早在本世纪初就开始各种合金配方的试验，而那时我们还处在鸦片战争、甲午战争、八国联军给我们带来的战争伤痛中，每年数百万两白银的赔款哗哗地向外流。人民连饭都吃不饱，民怨熙熙，国家正处在大变革的前期，哪里有资金、技术和精力来研究什么金属配方。
此后的北洋执政初期，倒是出现过极为短暂的一段稳定期。并随着一战开幕，欧美列强无暇东顾，日本也忙着发战争财，国内迎来了难得的繁荣时期。可这是畸形繁荣：那时国家才刚从封建制度下解脱出来，基础工业薄弱，民族资本也忙着搞来钱快、对技术要求不高的轻工业，榨油、纺织、皮革之类，同样没有开展重工业研究与发展。再来是军阀混战，这就更惨了，军阀们为了争地盘，有一点钱也投入到军火购买上，从国外买比自己生产要便宜多了。结果除了山西阎老西有点种田的意识，发展得稍好一点，其他军阀占领的地方不但工业没有发展起来，原来从清朝继承下来的一点点薄弱的基础工业，也都全荒废了。
中原大战、抗日战争、解放战争，各势力你方唱罢我登台。数十年来，国内一直处于兵荒马乱的局面，也直到建国后，才开始正儿八经地搞起工业来。
但要在一贫如洗的新生国家，啥都没有的情况下从头搞工业，难度之大，可想而知。
没有钱、没有技术、没有高素质工人，东北、山西还有一点点工业基础，但受战乱影响，也破败不堪。大批目不识丁的文盲，连什么是机械化大生产都不知道。仅仅是将这些基础夯实，就飞了九牛二虎之力。足足用了三十年时间，总算培养了上百万大学生、技术人员，几百万基本可以适应工业化大生产的工人队伍，从苏联搬来了一套可以自我升级的关键重工业项目。这样艰难的起步，能够在某些方面追赶且接近国外先进水平，已经很不容易了，还能苛求更多么？
唉，万事开头难，再难也只有一步一步往前行。
舒雨菲已经将报告拿了回去，在桌面给她专门配置的办公电脑上，打开中文文字处理系统，用一根手指，一戳一戳地艰难输入着申请内容和拨款金额，郭逸铭还在茫然地望着对面墙壁。
材料，材料！
倒底搞不搞呢，是现在搞呢，还是再等等？
郭逸铭不想太早就大张旗鼓地把材料科学搞起来，他本来有自己的一个计划。虽然他从事的是电子材料研究，但大学时也上过材料课，对金属材料并不完全陌生。虽说没有实际工作经验，也没有完整的工艺流程，书本得来终是浅，但准确的配方、对制造工艺关键环节的重点说明、一般性的制造设备介绍，足以让他按照正确的路线走下去，效率绝对是远远超过国外同行，赶上并超过对方也是可以实现的。
毕竟材料科学是最难进步的科学，全靠长期持续不断的时间、资金投入，并随着总体科技水平的进步，而缓慢踯躅前行。
中国历史上用了上千年，才最终完善了青铜器的冶炼制造，又用了一千多年，铁器才得以推广。但直到清朝末期，仍只能小规模炼制少量钢材，大规模冶炼钢铁，仍然困难重重。这是国内，国外也不见得好太多。欧洲直到十八世纪中期以前，铁的制成还非常困难，价格居高不下。到了十八世纪下半叶，才随着煤焦化技术和鼓风技术的进步，使得铁冶炼开始迅速推广。
又过了差不多100年，才因为空气吹炼法，使得铁中的杂质含量越来越少，从而制成了钢。
可以说，单独的材料进步，那是不存在的！
材料科学的进步，从来就不是一个可以自我进化的学科，没有其他学科的支持，材料科学就是空中楼阁。纸面上的理论再好看，也华而不实。材料科学就是随着整体科技水平的发展，用极为缓慢的速度，一点一点向前龟爬，没有足够的时间积累和海量资金投入，想发展起一个门类齐全的材料科学，那就是白日做梦！
而材料科学的进步，又反过来推动和制约其他学科的进步。
所以这就是一个相互推动，又相互制约的发展模式。没有其他学科的进步，材料科学就没法发展。但没有材料科学的发展，其他学科进步到一定时期，便会停步不前，必须要停下来等待材料科学跟上来了，才能继续取得成果。
以刀具为例，刀具材料就是随着冶炼技术的发展，一步步慢慢进步的。早期的刀具，大都是青铜制造，但没有青铜冶炼技术的进步，青铜刀具就不可能出现。发展到青铜刀具以后，接下来就又只能漫长的等待，等待冶炼科技水平不断提高。随着铁冶炼在十八世纪下半叶开始传播推广，人们终于可以从青铜刀具，向更高一级的铁质刀具发展。而这个时间，依然很漫长，又普通铁制品，慢慢发展到钢制品、高碳钢制品。
从铁大规模传播，到第一件钢制品刀具出现，整整用了30年。到1783年才由法国人率先发明了铣刀；直到十八世纪末的1892年，英国人莫里斯才制成丝锥和板牙；而麻花钻发明更晚，一直到1822年才有关于麻花钻的确切记载。
这个时候的刀具，采用的还是高碳钢，等于是什么也没添加，就是在钢冶炼中，发现了高碳钢高硬度的物理特性，然后将其运用在了刀具制作上。
尔后又过了差不多半个世纪，到1868年，随着冶炼技术的进一步发展，人们可以对一些高熔点金属进行熔炼制造，于是英国人制成了含钨的合金钢。接下来又是漫长的30年时间，由美国人发明了高速钢。再过30年，德国人发明硬质合金。
由此可见，金属材料的进步可以说是相当缓慢的，每前进一步，都是用数十年来集聚爆发技术、酝酿、突破，然后又是下一个轮回。想要在短短十几年、几年的时间，来找到一种特殊配方是可能的，但要将其工业化大规模生产，则绝对不可能。
——因为它不科学！
找到正确的配方，哪怕运气好极了，没有尝试多少次就碰对了，可也总要几年吧。进行试生产，不断投入、失败、投入、失败，反复尝试无数次，好容易总结出最佳工艺流程没有几年乃至更长的时间，那是不可想象的。工艺总结出来了，设备厂商还要研究出为了生产这种合金制造，所需要的专门的设备，等研制出来，再建设专门的厂房，然后组建生产线，这一流程下来，又是好几年。生产线建成以后，才可以生产制造合金的专用设备。又等到制造设备安装到位，这个时候，恭喜你，终于可以进行工业化生产了。
可这一共用了多少时间？
一系列流程走下来，一个合金配方从发现到投产，哪怕所有的过程都顺利无比、一点障碍也没碰到，少说也要七八年、甚至十几年的时间。这还只是一个厂，只能小规模少量生产，还做不到让全社会享受到它的好处。等到其他制造商发现这东西确实好，也来生产，又是好多年过去了。等到这种合金最终大规模推广开来，二三十年那都算是比较正常的推广速度了，根本就不能说长。
再算一下，这个过程中为此投入的研发、建